数控无心磨床常见问题和排除方法如下：
1、磨削表面的螺旋痕
螺旋形划痕是旋转工件通过磨削区时在其表面形成的。原因有五：
（1）砂轮出口端为凸形。解决这一问题的方法是砂轮修整时在外凸轮处多修整。
（2）支架已被粉碎，产生锐边或带有毛边的钝表面。消除方法是研磨或更换托盘。
（3）工件出口和交货速度不当。此时，应适当调整出料速度和进给速度，使工件出料速度与磨削面积一致。
（4）砂轮结合剂硬度不均匀，导致砂轮脱粒不均匀。此时，需要更换新的砂轮。
（5）砂轮轴与导轮的相对位置有偏差。必须按要求进行校正。
2、表面有振纹
说明机床在磨削过程中产生振动或工件产生振动，从而引起工件表面的振动。原因有六：
（1）砂轮或其它部分不平衡，砂轮夹紧不正确，造成砂轮转动时机器振动。此时，砂轮和卡盘应重新平衡。安装砂轮时，应采用正确的砂轮夹紧方法。
（2）其它机床或车辆的振动传递给机床。此时，机床既要远离这些振动源，也要挖防震沟，以隔离和减少振动。
（3）工件中心过高。砂轮通过磨削力减小工件压向支架和导轮的力，使工件与支架和导轮接触不良，使磨削振动。此时应降低支架。
（4）支架安装强度不够，工件通过支架时会引起振动。此时重新安装或加固支架。
（5）传动三角带长度变化，引起机床振动。此时，应重新调整或更换三角带的长度。
（6）主轴轴承调整不当或磨损，造成砂轮振动。此时，应打开轴承调整螺钉，重新调整轴承间隙。
3、表面不规则划痕
表面不规则划痕的主要原因是冷却液问题。首先，冷却液不干净。二是冷却液性能不好，导致磨粒脱落或磨屑残留在磨削区域划伤工件。如果是前者，则可以更换新的冷却液或添加带有附加冷却液的过滤装置；如果是后者，则可以更换具有良好润滑性和清洁度的冷却液。
