数控内圆磨床主要用于磨削盆齿内孔、端面及大轴承套圈,以保证内孔、端面的精度。这是新一代高精度、高效率的生产机床。机床的整个磨削循环是自动完成的,操作者只需对工件进行拆装即可。数控内圆磨床用于磨削圆柱孔、圆锥孔以及圆柱面和端面。工作主轴、内磨头、外磨头采用油雾润滑。数控内圆磨床系统具有较强的编程功能,易于操作和学习,并具有多种特殊功能,满足磨削要求,可满足用户对各种零件的加工需求。
数控内圆磨床是一种两轴联动的立式数控内圆,它在一个夹具中磨削内孔、小端面和多级孔。机床内磨头由大功率电磨头和静止变频器驱动。所有导轨均采用瑞士施耐波滚轮导轨,精度高,抗振动性强。机床控制系统采用西门子,进给轴由西门子伺服电机驱动。工件主轴采用高精度大接触斜向滚珠轴承,工件转速交流变频,无级调速。机床导轨和滚珠丝杠由润滑站自动润滑。它也由一个密封的盖子保护。机床可配以气缸为动力源的夹具多点圆定位自动夹具及各种专用夹具。机床尺寸控制采用定程磨削,可选用光栅尺闭环控制。冷却液过滤采用磁纸精密过滤装置。
在数控内圆磨床工作前,必须检查所有记录,并按要求检查设备各部件是否符合要求。加注润滑油,按要求进行润滑。停机8小时后,启动设备空转3至5分钟,确认一切正常后方可开始正常工作。